调光玻璃质量的影响因素

影响调光玻璃质量的主要因素是材料和工艺以及制作生产过程中的品控保障

1.材料：玻璃原片，胶片，调光膜片，电源。

玻璃原片，选择国内高质量的大品牌厂商（南玻、信义、台玻、金晶等）供应的原片玻璃。选择平整度高，严格控制国标要求之内的玻璃原片

夹层胶片常用的有EVA和PVB两种，对比两种胶片，PVB胶片比EVA胶片，具有良好的安全性、隔声性、透明性及抗紫外线的性能，做为夹胶玻璃使用后，玻璃表现会更透，更漂亮一些，但是，PVB胶片作为调光玻璃夹层使用时，胶片与调光膜的粘性差，并且会与液晶调光膜发生反应，因此，调光玻璃夹胶不可以使用PVB胶片。

调光膜片，主要选择透光率高，偏色弱，性能稳定，寿命持久的膜片，通过观察和测试来选择，观察其通电时透明状态效果，是否清晰，观察断电状态下，膜片色度，是否泛黄。测试长时间通电的稳定性，更需要时间考验寿命。

电源，选择功能稳定，带有可替换保险盒的一体式电源。

2.工艺

业内加工调光玻璃的主要工艺形式分为高压压制和低压压制，低压压制效率高，成本略低一些，高压压制更稳固，使得产品更不容易出现开胶，气泡，平整度更高，使用寿命更持久。

3.品控

所有的原材料在进入车间之前都会经过厂家专业质检员两次检验确认，确保材料品质，无瑕疵。在生产之前进行材料的外观缺陷控制，例如玻璃原片的划伤检测，通过自动划伤检测设备进行检测，外观缺陷主要看点状缺陷，线状缺陷，爆边裂口、击穿点、亮边。按照比国标更加严格的厂内控制参数，在生产过程中进行误差控制，例如钢化过程中的弯曲度变形量，国标要求不超过长度0.3%，而厂内标准为更加严格的不超过0.2%。包括其他的尺寸偏差，叠差，对角线差等等，全部精益求精。