浮法线锡槽内玻璃上表面掉落物预防措施

浮法线锡槽内玻璃上表面掉落物预防措施

　　浮法线锡槽内玻璃上表面掉落物产生机理是，在浮法玻璃生产中，在高温下锡槽中的锡液极易与O2和S发生化学反应，生成的SnO和SnS是极易挥发的物质。

　　这些挥发物中的一部分会在锡槽内凝聚，当增加到一定的数量就会发生滴落。如果粘附于玻璃带的上表面，就会使玻璃产生“光畸变点”。

　　而且锡槽内的锡蒸汽还会被锡槽内的保护气体H2还原，在耐火材料上生成锡珠直接落到玻璃带上表面，从而造成玻璃缺陷。

　　浮法线锡槽内玻璃上表面掉落物预防措施

　　这些掉落物严重制约高等级玻璃的生产，主要吸附在高温区放散段顶罩、边封、放散口附近，拉边机机杆水套冷却段顶罩附近，内外窥镜、人工观察口边封附近等等。

　　治理与预防措施：

      （1）定期清理槽内工艺设备预留口、操作孔洞等，通过专业工具，定期1个月或1个半月对前端高温段放散以及锡槽罩顶中央红外测温仪通管内壁进行清理，减少该区域氧化物的沉积；

      （2）对锡槽设备进行改造，提高设备表面温度，减少冷凝物沉积，更换卷边器、挡边器推杆材质，取消使用循环冷却水，提升该区域顶罩温度；

      （3）对锡槽放散进行改造，调控保护气体流量，改善锡槽气体流动性，在中温段增加放散和对前端高温段放散进行改造，增大放散对锡槽内废气的抽力，减少锡槽内的废气量；

      （4）定期吹扫清理槽内顶罩砖缝、加热器等。