客户服务热线    13601259038
设为首页 | 收藏本站

玻璃态碳材料

发表时间:2020-03-23 10:39

玻璃态碳材料


标准名称   玻璃态碳材料  

标准类型   中华人民共和国行业标准

标准号   JC425-91

标准发布单位 国家建筑材料工业局

标准发布日期   1991-03-22批准

标准实施日期   1991-12-01实施

标准正文

1 主要内容与适用范围

本标准规定了玻璃态碳材料的规格尺寸、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于电子工业、化工、电分析化学、生物、环保、医药、食品、海洋等领域中使用的玻璃态碳材料。

2 规格

产品品种规格见表1。

─────────────────────────────────────────

品种             长度              宽度                 厚度                      直径

        基本尺寸 极限偏差   基本尺寸 极限偏差     基本尺寸 极限偏差       基本尺寸 极限偏差

────────────────────────────────────────────────

         230                  90                    6

长方板材 200     ±0.5       80      ±0.3          7       ±0.3

         180                  60                    7

────────────────────────────────────────────────

圆板材                                              5                       160       0-0.5

────────────────────────────────────────────────

棒材    100                                                                 10,9,8    ±0.3

       80-130     ±0.5                                                    7,6,5,4

       50-80                                                               3,5,3,2,5   ±0.2

────────────────────────────────────────────────

3   技术要求

3.1   外观:黑色,呈镜面。表面平整、光滑,无明显弯曲,无裂纹。

3.2   尺寸偏差:尺寸偏差由表1规定。

3.3   密度:1.51-l.52g/cm3。

3.4   肖氏硬度(HS):120-128。

3.5   体积电阻率:48X10[-4]-55X10[-4]Ω·cm。

3.6   平均线膨胀系数(室温至500℃):2.3X10[-6]-2.4X10[-6]k[-1](℃[-1])

3.7   透气率:小于1XI0[-8]Pa·L/s。

4 试验方法。

4.1 外观

借助20倍显微镜目测。

4.2 尺寸偏差

用分度值为0.02mm的游标卡尺测量。

4.3 密度

4.3.1 设备

a. 分析天平:感量为0.1mg。

b.电热恒温干燥箱:温度可调节至1l0℃,其控制偏差不大于±5℃。

c. 烧杯:容量250mL。

d.小网篮:用直径小于0.15mm的金属丝稀疏编成的。

e. 支架。

f.干燥器。

4.3.2 试样

质量大于5g的试样5个,表面和边缘应平整。

4.3.3 试验程序

4.3.3.1 用乙醇清洁试样表面,再用蒸馏水清洗后,将试佯放入恒温干燥箱中,在110±5℃温度下干燥2h,放人干燥器中冷却至室温,在空气中用天平称重,精确到0.1mg。此为干燥质量m0。

4.3.3.2 将试样悬起浸没在蒸馏水中3-4h

4.3.3.5 将试样放入小网篮后悬挂在天平臂上,井使小网篮及试样全部浸人蒸馏水中,而且不碰到容器壁。去除附看到试样和金属丝上的气泡。称取试样连同网篮的质量m总。取出试样,不改变网篮的高低位置,称取网篮的质量m网。则m总与m网之差即为饱水试样的水中质量m2。

4.3.3.4 将试样从水中取出,用饱水的毛巾擦去试样表面水分(避免擦去孔隙的水分),然后称取饱水试样的质量m1。

4.3.4      试验结果的计算

    密度按式(1)计算:

                        ρ=m0/(m1-m2)×ρ水    (1)

式中:ρ一一试样的密度,g/cm3;

    m。一一干燥后的试样质量,g;

    m1——饱水试样在空气中的质量,g;

    m2——饱水试样在水中的质量,g;

    ρ水一试验温度下水的密度,g/cm3。

    取5个试样密度的算术平均值为试验结果,数值取有效数字三位。

4.4   硬度

4.4.1 设备:D型肖氏硬度计。

4.4.2 试样:

    a.试样表面粗糙度最大不超过Ra   1.6。试样两表面不平行度不大于30’。

    b.试样厚度不小于5mm。

    c.数量不少于2个。

4.4.3   试验程序

    按仪器说明书的操作规程进行试验,每块试样进行5次试验,压痕不准重复,两相邻压痕间距应大于2.5mm,压痕距试样边缘不小于6mm。

4.4.4 试验结果的计算

    取试验所得肖氏硬度值的算术平均值。

4.5 体积电阻率

4.5.1 设备

a.双臂直流电桥,线路见图1。当被铡电阻Rx在10[2]-10[-3]Ω时,电桥的基本误差δ为±0.02%。

b..直流稳压电源,输出电压2-8v。

c.检流计,电流常数小于2X10[10]A/mm,临界电阻约1000Ω。

d.电流表,lA。

e.滑线可变电阻器,IA,300Ω。

f.   0.0l级标准电阻。

g.换向开关。

h.游标卡尺,分度值为0.02mm

4.5.2 试样

a.试样为直径6-8mm,长度40-70mm的圆柱。

b.试样表面应清洁无裂纹。

c.试样数量不少于5个。

4.5.3 试验环境

温度为20±5℃,相对湿度低于80%。

4.5.4 试验程序

4.5.4.1 按图1、图2接线,按被测电皿的范围选择标准电阻值。标准电阻与被测试样跨接电阻应小于0.001Ω,导线两头有夹紧的授头,井具有良好的清洁的接触面,试样(被测电阻)和标准电阻的电位端的

引线电阻应小于0.002Ω。

4.5.4.2

  把Rp放在电阻最大位置,把S3合在任意一方,接通电路。调节Rp,使电路中的电流

  小于标准电阻和被测电阻所允许通过的电流数值(由安培表指示)。

4.5.4.3 选择R1等于R2为1000Ω。

4.5.4.4 接通检流计按钮R2,调节电桥测定臂电阻R,使检流计指零,再接通检流计按钮K3,使检流计再次指零,读取测定臂电阻值为R'。

4.5.4.5 把S3合在另一方,重复4.5.4.4的步骤,读取测定臂电阻值为R"。

4.5.4.6 用游标卡尺测量试佯的直径,在试样被测量的范围内共测五点,取其算术平均值,计算试样的截面积S;测量试样电位端之间的距离l。

4.5.5 试验结果的计算:

将试验所读取的R'和R"值取算术平均值为R值。

被测试佯体积电阻宰由式(2)计算:

ρv=RxS/l                                  (2)

Rx=r/R1Rn=r/R2Rn                           (3)

式中:ρv一被测试样的体积电阻率,10[-4]Ω;

    Rx——一被测试样的电阻值,Ω

    S——被测试样的截面积,cm2;

    l一被测试佯电位端之间的距离,cm

    Rn一标准电阻值,Ω

R1.R2-当电桥平衡时电桥比例臂的数值,Ω

    R—当电桥平衡时电桥测定臂的数值,Ω。

    取各试样电阻率的算术平均值为试验结果,数值取小数点后一位。

4.6 平均线由胀系数

4.6.1 设备及量具

4.6.1.1 热膨胀计

a.伸长检测器:石英玻璃,推杆式,能检测1μm的变位。

b.电炉:能以每分钟5℃的升温速率由室温升到试验最高温度(500℃),炉内等温区温差在试样全长范围内不超过2℃。

c.温度计:使用测温热电偶和温度指示装置指示试样温度,其误差不大于±5℃。

4.6.1.2 外径千分尺

分度值为0.01mm。

4.6.2 试样

4.6.2.1 试样为直径8mm,长度20-25mm的圆柱,端面平整、光滑,两端面相互平行且与轴向垂直。

4.6.2.2 试佯不少于2个。

4.6.5 试验程序。

4.6.3.1 用于分尺测量试样的长度乙精确到0.0mm。

4.6.3.2 在室温下,将试样平稳地放置在炉内等温区中的试样架上。

4.6.3.3 以每分钟5℃的升温速率升温,从室温到500℃,膨胀汁自动记录试佯的相应伸长。

4.6.4 试验结果的计算

平均线膨胀系数按式(4)计算:

                           Δl

                       α1=---------- +A   (4)

                           l(T2-T1)

式中:α1一一温度从T1,升到T2,过程中,试样的平均线膨胀系数,10[-6]K[-1]℃[-1]

   Δl 一一温度从T1,升至T2膨胀计记录的试佯伸长,mm;

    T1.一测定温度范围的低温,比室温要高10℃以上,K(℃):

    T2,一一测定温度范围的高温,K(℃);

    A一一仪器测试系统校准值。

取各试样计算数据的算术平均值为试验结果,数值取小数点后一位。

4.7 进气率

4.7.1 设备

设备由氦质谱检漏仪和辅助系统组成(见图3),标准灵敏度为10[-8]Pa·L/s,响应时间为3s。

      图3 氦质谱检漏仪装置示意图

4.7.2 试样

4.7.2.1.试样为长度、宽度不小于100mm,厚度不小于5mm的短形或长方形板材。

4.7.2.2 试样表面用汽油清洗后,用丙酮淋洗,再用乙醇淋洗,然后于110±5℃干燥箱内烘2h,放入干燥器中冷却至室温。

4.7.3 试验程序

4.7.3.1 按氦质谱仪说明书操作,使其处于正常工作状态。

4.7.3.2 将表面清洁、处理后的试样放在试样室的位置上。

4.7.3.3 打开阀S1、S2,使机械泵对试件室抽气。

4.7.3.4 观察热偶真空计的指示,当真空度达1Pa后,打开阀S3,当真空度再次达1Pa后,在液氮附内加注液氮。

4.7.3.5 逐步开启节流阀,使质谱室真空度维持在10[-2]-10[-3]Pa,然后关闭阀S1。

4.7.3.6 用钟罩或塑料袋将试样室窜起来,通以氦气,这时被罩试样全部“浸浴”在氦气之中,同时用检漏仪进行检漏。持续3s。

4.7.4 试验结果

经过3s后,真空度不变,则透气率小于1X10[-8]Pa.L/s。

5 检验规则

5.1 出厂检验:检验外观和尺寸偏差,对产品逐件检验。不合格的产品应剔除并以合格品补齐。

5.2 型式检验:检验技术要求规定的所有项目。

当原料、工艺改变时,应进行型式检验,采用随炉抽佯法,抽样量不少于该炉产品的10%,检验后有2项不合格,可重新取样进行复验,再有1项不合格则该批产品为不合格。

6 包装、标志

6.1 包装

产品用包装纸包好,放入纸盒中,并用泡沫塑料填紧,然后用木箱包装。

6.2 标志

    产品出厂时应有合格证。合格证上标有产品名称、数量、制造单位、出厂日期、检验员印章。


文章分类: 玻璃知识
分享到:
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

LINK:
马上联系我们
务经理:13601259038       
传真:010-89516275
座机:010-89516275
QQ: 2217721071
企业邮箱:service@bjhscx.com
全球玻璃网
中玻网
中国玻璃网
中国建筑玻璃与工业玻璃网
中国玻璃网
玻璃英才网
玻璃产业网
聚玻网
全球玻璃人才网
华夏玻璃网
沙河玻璃网
中华门窗网
中国门窗网
门窗幕墙网
投影时代
中国投影网
中国光协
中国建筑玻璃与工业玻璃协会