玻璃知识--浮法玻璃的主要原料和生产工艺

玻璃知识--浮法玻璃的主要原料和生产工艺

　　浮法玻璃是以浮法方式所生产的玻璃的通称。并不是指单一种玻璃产品。平板玻璃的生产，自古以来有吹制，铸造等方式，最新式的浮法起源于1950年代的英国。浮法玻璃的制造流程，举以下Saint-Gobain Glass玻璃厂的生产线为例

　　浮法玻璃是在浮法槽中制造。整个生产线长度约有500公尺，每天可生产650到700号的玻璃，也就是相当于3尺宽，3毫米厚，长度约25公里的玻璃带子。一条浮法生产线可能得花1亿英镑才盖得起来，所以一旦开始生产，便是每天24小时不停地生产，直到约10年之后才会停炉维修。浮法生产是当今平板玻璃主要生产方式，其流程约可分为以下五个阶段

　　（1） 原料的混成

　　钠钙玻璃的主要原料成份有约73%矽砂，约9%氧化钙，13%的碳酸钠及4%的镁。这些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小颗粒。

　　（2） 原料的熔融

　　调好的原料在经过一个混合仓后再进入一个5个仓室的窑炉中加热，在约1550摄氏度时成为玻璃融浆。

　　（3） 融浆与锡床

　　玻璃融浆流入锡床且（浮）在锡浆之上，此时温度约1000摄氏度。在锡床上的玻璃融浆形成了宽3。21公尺，厚度介于 3MM及19MM的玻璃带子。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性，所以（浮）上方的玻璃融浆与下方的锡浆不会混合在一起，并且形成非常平整的接触面。

　　（4） 玻璃融浆的冷却

　　玻璃带子在离开锡床时温度约600摄氏度，之后进入退火室或连续式缓冷窑，将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃。

　　（5） 品管，裁切，储存

　　徐冷之后的玻璃再经过数阶段的品质检查，之后再裁切成6M*3。21M的库存尺寸，这些所谓的（库存原片）则可被再裁切，储存或运送。