玻璃知识：玻璃清洗机的日常维护要点

玻璃知识：玻璃清洗机的日常维护要点

　　玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。在平时，需要特别注意清洗机的维护及保养。

　　清洗机的润滑

　　为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死，清洗机必须得到适当润滑。玻璃镀膜工艺对玻璃的清洁程度要求非常高，不允许有少量的润滑油进入到清洗区域，所以应选择具有良好的机械安定性和粘附性的油脂。BENTELER清洗机的盘刷采用的是往复转动，对轮对接，无轴承，不需要润滑。同时，其传送辊子的两端采用的是水润滑和单面密封轴承，能够有效避免造成污染。我们重点针对传动链条、斜齿轮和传动轴进行润滑。

　　①用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。

　　②对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。

　　③对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。

　　④用干净棉布擦去多余的润滑脂。

　　传送辊道的校准

　　清洗机采用的是夹送玻璃方式，其下部辊道固定，上部辊道的高度可以调整，以保证玻璃受力的均匀和传送的平稳。下部辊道由传动轴及齿轮系统传动，需要定期检查轴承和横向、纵向的水平。上部辊道由两端两个水润滑的塑料轴承固定，可以自由转动。由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增大间隙，从而导致上部辊道两端不平衡，使玻璃原片在清洗机中容易形成偏斜。针对上部辊道，我们增加固定端块夹并且定期测量高度变化，对应校准或者更换轴承，以调整辊子的压紧力道。

　　盘刷高度的调节

　　入口清洗机主要通过三排共132个盘刷对玻璃原片表面进行清洁，同时添加液体抛光剂，以保证对玻璃表面能进行有效打磨，去除顽固污渍。要使盘刷对玻璃表面形成有效滚擦，一般将盘刷毛尖高度设定在玻璃片表面以下1.5毫米。随着盘刷毛的磨损，需要定期将盘刷高度下降，以保证清洗质量。

　　储水箱和接水盘的清洁

　　入口清洗机采用的是三级水质逐步清洗并且循环使用的方式，在传送台下部分别设有5个水箱及对应的接水盘，用来储存清洗用水。由于在清洗玻璃的同时水自身受到污染，所以在储水箱内通常会逐渐沉积一些抛光剂等污物，需要定期进行冲刷清洗，以保证水质的洁净。

　　抛光剂及喷水管的通畅

　　入口清洗机采用铝或铈的氧化物水溶液作为抛光剂，通过上部辊道之间的喷水管添加到盘刷的滚擦过程中。由于采用的是固体水溶液抛光剂，当浓度过大时，极易导致喷嘴堵塞。在使用当中观察到抛光剂喷嘴堵塞时，应及时疏通并且调节抛光剂稀释后的浓度。对抛光剂和喷水管进行清洁要按照以下步骤。

　　①拆卸清洗机挡版，升起清洗机上部辊道，关闭电源及供水阀。

　　②松开喷管两端的固定螺栓，将喷管拆下。

　　③用高压水枪将纯水从喷管的进口打入喷管内形成水压，观察每个喷嘴的出水情况，用回形针进行疏通。